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不锈钢镜面抛光中应怎样打磨

文章来源:http://www.5centsblog.com/news32463.html 发表时间:2018/12/4 10:54:00

天津金广达金属表面处理有限公司为您免费提供酸洗钝化,电解抛光,不锈钢电解抛光等相关信息发布和资讯,敬请关注!

不锈钢镜面抛光中应怎样打磨

        天津金广达金属表面处理有限公司是一家专业从事不锈钢表面前处理除油、酸洗钝化电解抛光工艺的科技型企业,主要经营各类不锈钢材料的表面工艺处理,以及真空、太阳能光伏、五金制品、奶制品、直饮水、核电配套、压力容器、汽车行业和医疗器械等各行业领域大中小金属工件的除油、酸洗、钝化及天津电解抛光加工服务。

    1、 对上道转入抛光工序的工件进行目测检验,如焊缝是否有漏焊,焊穿,焊点深浅不均匀,偏离接缝太远,局部凹陷,对接不齐,是否有较深划痕,碰伤,严重变形等在本工序无法补救的缺陷,如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如果无上述缺陷,进入本抛光工序。 


  2、 粗磨,用600#的砂带在三面上往返磨削工件,本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点,以及在上步工序出现的碰伤,达到焊口圆角初步成型,水平面和垂直面基本无大划痕,无碰伤,经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对工件的压力。一般以与被抛面成一条直线比较适中。

  3、 半精磨,用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨,对前面工序留下的印痕要反复磨削,达到工件表面无划痕,基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。(注意本工序不要产生新的划痕及碰伤,因为在后面的工序无法修补此类缺陷。) 

  4、 精磨,用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削,磨削方法与上同。本工序要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失,工件表面进一步光亮,通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果,工件表面粗糙度应能达到R0.1mm 。

       5、 关于更换砂带的说明:一般600#的砂带可以抛磨1500mm长的工件6-8根,800#的砂带可以抛磨工件4-6根,1000#的砂带可以抛磨工件1-2根,具体情况还需以工件焊接焊点情况,抛光使用的压力,以及打磨的方式方法有很大的关系。另外还需注意更换砂带要保证砂带在海绵轮上能平稳转动,以达到均匀磨削工件的目的。

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